耳機收納包在壓模試模的過程中不良率比車縫工藝偏高，且在材料的損耗上如控制不當也會使得耳機收納包的損耗高于車縫工藝。每一種產品在生產過程中如果能有效的對不良進行預測，那么對產品最終成本的控制會有大在的提高，這對工廠來說是非常有利的。
誠豐包裝耳機收納包廠家對壓模不良問題進行了總結：1、壓模設備的模具未調正。2、模具本身尺寸未設計到位。3、設備調試人員未調試好壓模設備。4、模具出現損壞未及時檢測出來。
爭對以上4點不良問題誠豐包裝給出的改善方案是：1 、耳機收納包在設計模具時核對尺寸，壓模師在首次壓模時核對模具的尺寸是否與產品的尺寸一致。2、壓模師每天進行工作前檢查模具是否調正，每兩小時檢查一次。3、在試模時壓模師要先調試好設備后再進行試模。4、每天不定時的進行檢測。
在上述的耳機收納包壓模改善方案中，您是否對產品質量的預測有了更深的理解呢？如需了解更多的耳機收納包信息、制作工藝、生產流程等，請繼續關注誠豐包裝。
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